在透明瓶胚注塑過程中，由于原材料及注塑工藝等的差異，就會導致同一批次或不同批次的瓶胚在霧度上出現差異，為了準確的評定透明瓶胚的霧度，就可以使用霧度儀進行檢測。本文介紹了霧度儀測量透明瓶胚霧度的方法，感興趣的朋友可以了解一下！

透明瓶胚的霧度指什么？

霧度表示透明或半透明材料不清晰的程度，是材料內部或表面由于光散射造成的云霧狀或混濁的外觀。用色溫為6774K的標準“C”光源的一束平行光垂直照射透明或半透明薄膜、片材、板材，由于材料內部和表面造成散射，常用部分平行光偏離入射方向大于2.5°的散射光通量（Td）與透過材料的光通量（T2）之比表示H，公式如下：

可通過測量無試樣時入射光通量（T1）與儀器造成的散射光通量（T3）、有試樣時透過的T2與散射光通量（T4）計算H，公式如下：

影響透明瓶胚霧度的因素：

1.雜質對瓶胚霧度的影響

瓶級切片中含有任何雜質，都會影響注塑后產品的透明性。在熔融聚合中，由于原輔料中含有金屬離子和酸根離子，在反應器中容易形成金屬鹽，金屬鹽會起到晶核的作用，使PET切片的結晶速率變快，導致注塑后瓶胚霧度上升，透明度變差。

2.黏度對瓶坯霧度的影響

提高瓶坯切片的黏度，瓶胚的H降低，透明度提高。這是由于黏度提高，PET相對分子質量增加，在相同溫度下，分子鏈的運動速率下降，結晶速率降低，產品的透明度增加。

3.熱穩定性含量對瓶坯霧度的影響

瓶用PET生產采用的熱穩定劑可以是磷酸三甲酯、磷酸三苯酯、H3PO4和聚磷酸，隨著熱穩定劑含量的增加，瓶坯的霧度增加。這是由于磷酸根和催化劑中的Sb3+形成磷酸鹽，磷酸鹽在PET熔體中相當于一種結晶成核劑。熱穩定劑含量越高，生成的磷酸鹽也越多，PET的結晶速度越快，霧度變大，即透明度變差。

霧度儀檢測透明瓶坯制品的霧度：

透明瓶胚在生產的過程中，由于多種不穩定因素的影響，就會導致瓶胚在光學性能上出現差異，為了準確的評定透明瓶胚的霧霧，就可以使用霧度儀進行檢測。具體檢測步驟如下：

1、接通電源，使儀器穩定在10min以上。

2、測量試樣厚度。板狀、片狀試樣測量到0.05mm，薄膜試樣測量到0.001mm。

3、調節零點，使積分球在暗色時檢流計的指示為零。

4、當光線無阻擋時，調節儀器使檢流計的指示為100。

5、接上標準白板，入射光通量為100時檢流計讀數為T1。

6、接上試樣和標準白板，測得透射光通量，讀取檢流計讀數為T2。

7、移去試樣好標準白板，測得儀器的散射光通量，讀取檢流計讀數T3。

8、接上試樣，不接標準板，測得儀器和試樣的散射光通量讀取檢流計上讀數T4。

然后根據透光率和霧度計算公式計算出塑料制品試樣的透光率和霧度。